زمان مطالعه15 دقیقه
می پسنـدم0
اندازه متن12
دستگاه جوش یکی از مهم ترین ابزارهای صنعتی است که در کارگاه ها، کارخانه ها و پروژه های ساختمانی نقش حیاتی دارد. وقتی این دستگاه دچار خرابی می شود، کل روند کار متوقف می شود و ضرر مالی و زمانی قابل توجهی به وجود می آید. به همین دلیل، تعمیر دستگاه جوش به موقع و حرفه ای اهمیت بسیار زیادی دارد.
بسیاری از اپراتورها و صاحبان کارگاه ها با سوالاتی مثل “چرا دستگاه جوش قوس نمی زند؟” یا “علت گرم شدن بیش از حد دستگاه جوش چیست؟” روبرو می شوند. پاسخ به این سوالات نیاز به دانش فنی تخصصی دارد که هر تعمیرکاری از آن برخوردار نیست. شناخت انواع خرابی ها و علل آن ها اولین قدم در مسیر تعمیر صحیح است.
در این مقاله، به صورت کامل و جامع درباره تعمیر دستگاه جوش، انواع خرابی های رایج، روش های تشخیص عیب، هزینه های تعمیر و نکات نگهداری صحبت خواهیم کرد. اگر دستگاه جوش شما دچار مشکل شده یا می خواهید از خرابی های آینده پیشگیری کنید، این مقاله راهنمای کاملی برای شماست.
دستگاه جوش اینورتر امروزه پرکاربردترین نوع دستگاه جوش در بازار ایران است. این دستگاه ها با استفاده از تکنولوژی IGBT و ترانزیستورهای پیشرفته، جریان برق را به شکل بسیار دقیقی کنترل می کنند. سبکی، مصرف برق پایین و قابلیت تنظیم دقیق جریان از مزایای اصلی آن هاست.
خرابی های رایج در دستگاه جوش اینورتر شامل سوختن IGBT، خرابی برد کنترل، اشکال در فن خنک کننده و خرابی ترانسفورماتور اصلی است. تعمیر دستگاه جوش اینورتر به دانش الکترونیک تخصصی نیاز دارد و نباید توسط افراد غیرمتخصص انجام شود.
دستگاه های جوش ترانسفورماتوری یا همان دستگاه های جوش سنتی، ساختار ساده تری دارند و در کارگاه های قدیمی تر هنوز هم استفاده می شوند. این دستگاه ها نسبت به اینورترها سنگین تر و پرمصرف تر هستند اما دوام بالاتری دارند.
تعمیر دستگاه جوش ترانسفورماتوری معمولاً ساده تر از اینورترهاست. اشکالاتی مثل سوختن سیم پیچ، خرابی کلید سلکتور و مشکلات مدار اولیه و ثانویه از خرابی های متداول این نوع دستگاه هاست.
دستگاه جوش MIG/MAG یا همان دستگاه جوش CO2 در صنایع خودروسازی، ساخت قطعات فلزی و تعمیرگاه های خودرو کاربرد گسترده ای دارد. این دستگاه ها علاوه بر بخش الکترونیکی، دارای سیستم تغذیه سیم، موتور فیدر و مکانیزم های مکانیکی پیچیده ای هستند.
تعمیر دستگاه جوش MIG نیاز به تخصص در هر دو حوزه الکترونیک و مکانیک دارد. خرابی موتور فیدر، مشکل در رول های کشش سیم، گیر کردن سیم و خرابی تورچ از مشکلات رایج این دستگاه هاست.
دستگاه جوش TIG یا آرگون برای جوشکاری فلزات حساس مثل آلومینیوم، استیل و تیتانیوم استفاده می شود. این دستگاه ها دارای سیستم HF برای راه اندازی قوس بدون تماس، کنترل جریان AC/DC و سیستم آب خنک هستند.
خرابی در بخش HF، اشکال در کنترلر فرکانس و مشکلات تورچ TIG از معمول ترین دلایل مراجعه برای تعمیر دستگاه جوش TIG است. تعمیر این نوع دستگاه ها به بالاترین سطح تخصص نیاز دارد.
دستگاه برش پلاسما برای برش انواع فلزات رسانا با سرعت و دقت بالا استفاده می شود. این دستگاه ها با ایجاد قوس پلاسما در دمای بسیار بالا، فلز را ذوب و برش می دهند.
تورچ برش پلاسما، نازل، الکترود و بخش کنترل فشار هوا از قطعاتی هستند که بیشترین احتمال خرابی را دارند. تعمیر دستگاه برش پلاسما نیاز به تجربه ویژه در این حوزه دارد.
یکی از رایج ترین مشکلاتی که کاربران با آن روبرو می شوند این است که دستگاه جوش اصلاً روشن نمی شود. علت این مشکل می تواند سوختن فیوز اصلی، خرابی کلید پاور، اشکال در برد راه انداز یا قطعی در مدار اولیه باشد.
بررسی فیوز معمولاً اولین قدم تشخیص است. اگر فیوز سالم باشد و دستگاه روشن نشود، احتمال خرابی در قطعات داخلی وجود دارد که باید توسط متخصص بررسی شود.
اگر متوجه شدید که کیفیت جوش شما نسبت به قبل افت کرده، جوش ناهموار شده یا قوس ناپایدار است، این می تواند نشانه خرابی در بخش کنترل جریان باشد. مشکلات ترانسفورماتور، خرابی IGBT یا اشکال در فیدبک ولتاژ از علل رایج این مشکل هستند.
در دستگاه جوش MIG، تغذیه نامنظم سیم هم می تواند باعث پاشش زیاد (Spatter) و کیفیت پایین جوش شود که باید موتور فیدر و رول ها بررسی شوند.
گرم شدن بیش از حد دستگاه جوش یکی از جدی ترین علائمی است که نباید نادیده گرفته شود. این مشکل می تواند ناشی از خرابی فن خنک کننده، گرفتگی مجاری تهویه، کار کردن بیش از حد مجاز یا خرابی ترموستات حفاظتی باشد.
اگر دستگاه جوش شما مرتباً به دلیل داغ شدن خاموش می شود (Over Temperature)، این نشانه ای جدی است که باید هر چه سریع تر بررسی شود. کار کردن با دستگاه در این وضعیت می تواند به خرابی های جبران ناپذیر منجر شود.
صداهای غیرعادی مثل بوق، سوت، یا صدای کلیک در حین کار دستگاه جوش نشانه مشکلاتی مثل لرزش قطعات داخلی، خرابی خازن ها یا اشکال در فن است. این صداها را جدی بگیرید و دستگاه را برای بررسی به مرکز تعمیر ببرید.
دستگاه های جوش مدرن مجهز به نمایشگر دیجیتال هستند که کدهای خطا را نمایش می دهند. هر کد خطا نشانه یک مشکل خاص است. مراجعه به دفترچه راهنما برای تفسیر این کدها اولین قدم است، اما تعمیر آن باید توسط متخصص انجام شود.
IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) قلب اصلی دستگاه جوش اینورتر است. سوختن این قطعه یکی از رایج ترین خرابی های دستگاه های جوش اینورتر است و معمولاً به دلیل اتصال کوتاه، اضافه بار یا خرابی مدار درایور اتفاق می افتد.
تعویض IGBT نیاز به تخصص بالایی دارد چون باید علاوه بر تعویض قطعه، علت اصلی سوختن آن هم بررسی و رفع شود، وگرنه IGBT جدید هم خیلی زود آسیب می بیند.
برد کنترل مغز متفکر دستگاه جوش است. این برد وظیفه تنظیم جریان، حفاظت از مدار و کنترل تمام عملکردهای دستگاه را دارد. خرابی برد کنترل می تواند باعث عملکرد نادرست، خاموش شدن ناگهانی یا عدم پاسخ دستگاه به تنظیمات شود.
تعمیر برد کنترل نیاز به دانش الکترونیک پیشرفته و تجهیزات آزمایشگاهی دارد. در برخی موارد، تعویض کامل برد ممکن است اقتصادی تر از تعمیر آن باشد.
تورچ یکی از قطعاتی است که بیشترین فرسایش را دارد چون مستقیماً در معرض حرارت و کار مداوم است. سوختن کابل تورچ، خرابی نازل، فرسایش نوک الکترود و مشکلات اتصالات از مشکلات رایج تورچ هستند.
ما در مرکز تخصصی تعمیر دستگاه جوش، تعمیر و تعویض انواع تورچ های خارجی و داخلی از برندهای مختلف را انجام می دهیم. استفاده از تورچ های با کیفیت و تعمیر به موقع آن ها، عمر مفید دستگاه را به طور قابل توجهی افزایش می دهد.
موتور فیدر وظیفه کشیدن سیم جوش با سرعت یکنواخت را دارد. خرابی موتور، فرسایش رول های کشش، گیر کردن سیم در لاینر و مشکلات تنظیم فشار از مشکلات رایج فیدر هستند.
برای جلوگیری از خرابی فیدر، باید به طور منظم رول ها را بررسی و تمیز کرد، لاینر را در بازه های زمانی مشخص تعویض کرد و از سیم جوش با کیفیت مناسب استفاده کرد.
سیستم HF (High Frequency) در دستگاه جوش TIG برای راه اندازی قوس بدون تماس الکترود با قطعه استفاده می شود. خرابی این سیستم باعث می شود که قوس به درستی شروع نشود یا قوس ناپایدار باشد.
تعمیر سیستم HF نیاز به تخصص ویژه ای دارد چون این سیستم با ولتاژ بسیار بالا کار می کند و خطرات ایمنی جدی دارد.
جدول مقایسه انواع خرابی ها، علل و هزینه تعریر تقریبی
| نوع خرابی | علت احتمالی | دستگاه مربوطه | سطح تخصص لازم | هزینه تعمیر تقریبی |
|---|---|---|---|---|
| سوختن IGBT | اضافه بار، اتصال کوتاه | اینورتر | بسیار تخصصی | متوسط تا زیاد |
| خرابی برد کنترل | رطوبت، ضربه، اضافه ولتاژ | اینورتر، TIG، MIG | تخصصی | متوسط تا زیاد |
| خرابی فن خنک کننده | گرد و غبار، فرسودگی | همه انواع | متوسط | کم |
| خرابی موتور فیدر | فرسودگی، گیر کردن سیم | MIG/MAG | متوسط | متوسط |
| خرابی تورچ | حرارت زیاد، فرسودگی | همه انواع | کم تا متوسط | کم تا متوسط |
| خرابی ترانسفورماتور | اضافه بار مداوم، رطوبت | ترانسی، اینورتر | تخصصی | زیاد |
| مشکل HF | رطوبت، فرسودگی | TIG | بسیار تخصصی | متوسط |
| خرابی نمایشگر | ضربه، رطوبت | اینورتر مدرن | متوسط | کم تا متوسط |
| سوختن فیوز | اضافه بار، اتصال کوتاه | همه انواع | ساده | بسیار کم |
| خرابی کلید پاور | فرسودگی، رطوبت | همه انواع | ساده تا متوسط | کم |
برندهای اروپایی مثل Lincoln Electric، Miller، ESAB، Fronius و Kemppi از معتبرترین برندهای دستگاه جوش در جهان هستند. این دستگاه ها کیفیت بسیار بالایی دارند اما تعمیر آن ها نیاز به تخصص ویژه و قطعات اصلی دارد.
مرکز تعمیر دستگاه جوش ما با تجربه سال ها کار با این برندها، توانایی تعمیر و سرویس انواع دستگاه های جوش و برش خارجی را دارد. تیم ما آموزش های تخصصی دیده و با آخرین فناوری های این برندها آشناست.
برندهای آسیایی مثل Lincoln (چین)، Jasic، Rilon، Hugong و برندهای کره ای مثل Hyundai و OTC Daihen در بازار ایران طرفداران زیادی دارند. این دستگاه ها با قیمت مناسب تر، کیفیت قابل قبولی ارائه می دهند.
تعمیر دستگاه جوش های آسیایی معمولاً آسان تر است چون قطعات یدکی آن ها در بازار ایران در دسترس تر است.
برندهای ایرانی مثل ایران ترانسفو، سیماران، آذرخش و اطلس در سال های اخیر پیشرفت قابل توجهی داشته اند. این دستگاه ها برای شرایط آب و هوایی ایران طراحی شده اند و سرویس پس از فروش آن ها معمولاً راحت تر است.
تعمیر دستگاه جوش توسط افراد غیرمتخصص می تواند خطرات جدی به وجود آورد. دستگاه جوش با ولتاژ و جریان های بالا کار می کند که در صورت اشتباه می تواند جان تعمیرکار را به خطر بیندازد.
علاوه بر خطر جانی، تعمیر اشتباه می تواند خرابی های بیشتری ایجاد کند و هزینه تعمیر نهایی را چند برابر کند. در بدترین حالت، ممکن است دستگاه کاملاً از بین برود.
مراجعه به مرکز تخصصی تعمیر دستگاه جوش مزایای زیادی دارد. اول اینکه تشخیص دقیق عیب توسط متخصصین باتجربه انجام می شود و در وقت و هزینه صرفه جویی می کند.
دوم اینکه از قطعات اصلی و با کیفیت استفاده می شود که عمر مفید دستگاه را افزایش می دهد. سوم اینکه معمولاً ضمانت تعمیر ارائه می شود که خیال مشتری را راحت می کند.
یک تیم تخصصی آموزش دیده می تواند در کمترین زمان ممکن مشکل دستگاه را تشخیص دهد. این تشخیص سریع علاوه بر صرفه جویی در وقت، از خرابی های جانبی که ممکن است در اثر تاخیر ایجاد شوند جلوگیری می کند.
مرکز تخصصی ما در تهران با بهره گیری از تیم متخصص و آموزش دیده، تعمیر انواع دستگاه های جوش، برش و تورچ های خارجی را با بالاترین کیفیت و در کمترین زمان انجام می دهد.
سرویس دوره ای دستگاه جوش یکی از مهم ترین کارهایی است که می توانید برای افزایش عمر دستگاه انجام دهید. توصیه می شود هر ۶ ماه یک بار دستگاه جوش را برای سرویس به مرکز تعمیر ببرید.
در سرویس دوره ای، کلیه اتصالات بررسی می شوند، قطعات فرسوده تعویض می شوند، فن و مجاری تهویه تمیز می شوند و کالیبراسیون جریان انجام می شود.
برخی کارهای ساده روزانه می توانند عمر دستگاه جوش را به طور قابل توجهی افزایش دهند. قبل از شروع کار، اطمینان حاصل کنید که تهویه دستگاه آزاد است و هیچ چیزی جلوی فن را نگرفته.
بعد از اتمام کار، دستگاه را از برق بکشید و کابل ها را به درستی جمع آوری کنید. از کشیدن یا لگد زدن به کابل های دستگاه جلوگیری کنید چون این کار می تواند به مرور زمان عایق کابل را آسیب برساند.
محیطی که دستگاه جوش در آن نگهداری می شود تاثیر زیادی بر عمر مفید آن دارد. رطوبت زیاد می تواند باعث زنگ زدگی قطعات فلزی و آسیب به بردهای الکترونیکی شود.
دستگاه را در محلی نگهداری کنید که گرد و غبار کمتری داشته باشد. اگر دستگاه در محیط پر گرد و غبار کار می کند، فیلترهای تهویه را مرتباً تمیز کنید.
تورچ و کابل های دستگاه جوش بیشترین فرسایش را دارند. بررسی منظم کابل ها برای پیدا کردن سوختگی، بریدگی یا آسیب عایق اهمیت زیادی دارد.
نوک الکترود تورچ TIG را بعد از هر بار استفاده بررسی و در صورت نیاز تعویض کنید. برای تورچ MIG، نازل و نوک تماسی را به طور منظم تمیز و در صورت فرسودگی تعویض کنید.
انتخاب مرکز تعمیر مناسب برای دستگاه جوش اهمیت زیادی دارد. اول به تجربه و سابقه مرکز توجه کنید. یک مرکز تعمیر با سابقه طولانی معمولاً با انواع خرابی ها آشنا است.
داشتن تجهیزات تخصصی مثل اسیلوسکوپ، منبع تغذیه قابل تنظیم و تجهیزات آزمایش برد، نشانه یک مرکز حرفه ای است. همچنین دسترسی به قطعات یدکی اصلی برندهای مختلف ضروری است.
یک مرکز تعمیر معتبر حتماً ضمانت برای تعمیرات انجام شده ارائه می دهد. این ضمانت نشان می دهد که مرکز به کیفیت کار خود اطمینان دارد.
قبل از تحویل دستگاه برای تعمیر، در مورد ضمانت و شرایط آن سوال کنید. ضمانت معمولاً شامل قطعات تعویض شده و کار فنی انجام شده می شود.
یک مرکز تعمیر معتبر قبل از شروع تعمیر، هزینه را به مشتری اطلاع می دهد. از مراکزی که بدون اعلام قیمت شروع به تعمیر می کنند دوری کنید.
تعمیر دستگاه جوش یک کار تخصصی است که نیاز به دانش، تجربه و تجهیزات مناسب دارد. شناخت علائم خرابی و مراجعه به موقع به مرکز تعمیر می تواند از خسارات بیشتر جلوگیری کند و عمر مفید دستگاه را افزایش دهد.
نگهداری پیشگیرانه و سرویس دوره ای دستگاه جوش، بهترین سرمایه گذاری برای جلوگیری از خرابی های ناگهانی و پرهزینه است. یک دستگاه جوش که به درستی نگهداری شود، می تواند سال ها بدون مشکل جدی کار کند.
مرکز تخصصی ما در تهران با تیم متخصص و آموزش دیده، آماده ارائه خدمات تعمیر دستگاه جوش، برش پلاسما و تورچ های خارجی از انواع برندهاست. با اعتماد به متخصصان، خیال خود را از بابت دستگاه جوش تان راحت کنید.
دلایل رایج شامل سوختن فیوز، خرابی کلید پاور، اشکال در برد راه انداز یا خرابی IGBT است. بهتر است ابتدا فیوز را بررسی کنید و در صورت سالم بودن، دستگاه را به مرکز تعمیر ببرید.
هزینه تعمیر بستگی به نوع خرابی، برند دستگاه و قطعات مورد نیاز دارد. برای دریافت قیمت دقیق باید دستگاه بررسی شود. معمولاً تعمیر سوختن IGBT پرهزینه ترین نوع تعمیر است.
تعمیر دستگاه جوش توسط افراد غیرمتخصص توصیه نمی شود. این دستگاه ها با ولتاژ و جریان های بالا کار می کنند که خطر جانی دارند. همچنین تعمیر اشتباه می تواند خسارات بیشتری ایجاد کند.
خرابی فن، گرفتگی مجاری تهویه، کار بیش از حد مجاز و خرابی ترموستات از دلایل رایج گرم شدن بیش از حد هستند. اگر دستگاه مرتباً به علت گرما خاموش می شود، فوراً برای تعمیر اقدام کنید.
برای دستگاه هایی که استفاده سنگین دارند، سرویس هر ۳ ماه یک بار و برای دستگاه های با استفاده متوسط هر ۶ ماه یک بار توصیه می شود.
مشکل در سیستم HF، الکترود فرسوده، اشکال در کنترل جریان یا کابل تورچ آسیب دیده می تواند علت ناپایداری قوس باشد. این مشکل باید توسط متخصص تعمیر دستگاه جوش TIG بررسی شود.
اگر دستگاه برند معتبری باشد و خرابی آن بزرگ نباشد، تعمیر معمولاً توجیه اقتصادی دارد. اما اگر هزینه تعمیر بیش از ۶۰ درصد قیمت یک دستگاه مشابه نو باشد، بهتر است دستگاه جدید تهیه شود.
کاهش کیفیت جوش، گرم شدن بیش از حد تورچ، پاشش زیاد در جوش MIG، مشکل در راه اندازی قوس TIG و آسیب ظاهری کابل از نشانه های نیاز به تعمیر یا تعویض تورچ هستند.
کلیه حقوق مادی و معنوی برای سایت متا جوش محفوظ می باشد. طراحی و پشتیبانی سایت شرکت کارووب
